電子元器件及精密金屬件大多采用載帶包裝，便于產(chǎn)品運輸周轉(zhuǎn)及產(chǎn)品保護。在載帶生產(chǎn)調(diào)試中，E值偏小是一個很常見的問題，這是由什么原因引起的？經(jīng)過分析總結(jié)，得出以下幾個主要的原因：

一、 沖孔模的位置把握不到位，這在載帶生產(chǎn)中是最容易出現(xiàn)的不良狀況的。若沖孔模錯位，即是沖模與導(dǎo)軌沒有在一條直線上，容易導(dǎo)致載帶E值偏小；若沖孔模位置太靠后，沒有貼到?jīng)_孔模，沖針打到載帶邊上去了，也容易導(dǎo)致載帶E值偏小。所以應(yīng)該到位地把握好沖孔模的位置。

二、 在不是沖模刀片上開出載帶過槽的情況下，沖模刀片位置變動或沖針固定板變動都會造成工藝上無法調(diào)整，進而導(dǎo)致E值偏小。

三、 側(cè)壓頭壓壞原料邊緣，造成原料邊凸出，當原料進入沖模后凸出的位置會使原料無法貼近沖模，導(dǎo)致載帶E值偏小。

四、載帶縮水或原料彎曲等不良現(xiàn)象也有可能會導(dǎo)致載帶E值偏小。

五、若有垃圾進入沖模導(dǎo)槽，使得沖模導(dǎo)槽位置碰傷，這樣也會容易導(dǎo)致載帶E值偏小。

綜上所述，在載帶生產(chǎn)調(diào)試過程中，我們要注意處理好以上幾點問題，盡量避免載帶E值偏小，保證好載帶的質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)量。